玻璃瓶灌裝機可實現(xiàn)人機對話操作
　　
　　玻璃瓶灌裝機主要特點：
　　
　　(1)玻璃瓶灌裝機結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動化程度高
　　
　　(2)變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導(dǎo)板即可實現(xiàn)。
　　
　　(3)玻璃瓶灌裝機與物料接觸之零件均采用不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗。
　　
　　(4)玻璃瓶灌裝機采用高速灌裝閥，液位準確無液損，確保灌裝工藝要求。
　　
　　(5)封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量，并且不會損壞瓶蓋。
　　
　　(6)玻璃瓶灌裝機采用的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護裝置。
　　
　　(7)玻璃瓶灌裝機設(shè)有完善的過載保護裝置，能有效的保護設(shè)備及操作者的安全。
　　
　　(8)玻璃瓶灌裝機控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計數(shù)等功能。
　　
　　(9)玻璃瓶灌裝機主要電器元件及氣動元件均采用世界產(chǎn)品。
　　
　　(10)玻璃瓶灌裝機操作采用先進的觸摸屏控制，可實現(xiàn)人機對話操作。
　　
　　玻璃瓶灌裝機在食用油行業(yè)的應(yīng)用：
　　
　　1、玻璃瓶灌裝機PLC故障：如果該點控制電機，故障現(xiàn)象為有信號啟動電機后，電機運轉(zhuǎn)，但停止信號發(fā)出后，電機卻不停止運轉(zhuǎn)，當PLC停電后，電機才停止運轉(zhuǎn)。如果該點控制電磁閥。故障現(xiàn)象為電磁閥線圈不斷電，氣缸不復(fù)位。如果用外力撞擊PLC使粘連點分開的方法，可以協(xié)助判斷該故障。
　　
　　2、玻璃瓶灌裝機磁性開關(guān)故障：磁性開關(guān)用于檢測氣缸的位置和控制氣缸的行程。疊層、推包、壓包和熔刀四個氣缸動作相互關(guān)聯(lián)，用磁性開關(guān)來檢測和控制它們的位置。故障主要表現(xiàn)為后續(xù)氣缸不動作，原因是氣缸速度較快，導(dǎo)致磁性開關(guān)不能檢測到信號。如推包氣缸速度太快，推包復(fù)位后，壓包和熔刀氣缸不動作。
　　
　　3、玻璃瓶灌裝機電磁閥故障：電磁閥故障主要表現(xiàn)為氣缸不動作或不復(fù)位，原因是該氣缸電磁閥不能換向或竄氣。如果電磁閥竄氣，由于進出氣路相通，機器的空壓壓力達不到工作壓力，刀梁上升不到位。刀梁保護接近開關(guān)不工作，全機運行的先決條件不成立，機器不能運行，這很容易與電氣故障相混淆。電磁閥竄氣都存在漏氣聲，仔細聽聲源和用手搜尋漏氣點，一般可以很容易找出竄氣的電磁閥。
　　
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